Estabilidade e fluxo gasoso
Permeabilidade, diferencial de pressão e leitura horária para localizar mudanças no comportamento do forno.
Gestão operacional de altos-fornos
INTRASIDER
Inteligência operacional para altos-fornos.
Planilha Operacional On-line
Conheça a Planilha Operacional On-line: software para centralizar produção, consumo e qualidade do ferro-gusa. Conecte a rotina do forno às decisões da engenharia e da gestão industrial.
- Produção e consumos
- Qualidade do gusa
- Metas e desvios
- Histórico por forno
Empresas e fornosConsulte a unidade e o forno dentro do escopo autorizado.
Rotina documentadaReúna produção, consumos e análises para a conferência diária.
Leitura por períodoExamine resultados diários, horários e por turno nos relatórios disponíveis.
O produto
Planilha no nome. Software industrial na operação.
A Planilha Operacional On-line é um sistema de gestão e controle operacional de alto-forno. Reúne os registros da produção de ferro-gusa, os cálculos metalúrgicos e as análises que a equipe precisa para transformar números dispersos em uma visão comum da operação.
Software, além do Excel
Registros estruturados, cálculos e consultas por contexto operacional, em uma aplicação própria para a siderurgia.
Implantação local
O sistema roda na infraestrutura da usina. Os dados operacionais permanecem no ambiente da empresa.
Múltiplas empresas e fornos
Organize unidades e altos-fornos no mesmo ambiente, com visibilidade conforme os vínculos de cada usuário.
Da rotina ao resultado
O detalhe da operação sustenta a análise.
A matriz operacional organiza os lançamentos do alto-forno por data e contexto. O fechamento alimenta consultas e relatórios, aproximando a informação registrada pela equipe da discussão de resultados.
Condições do forno
Temperaturas, pressões, vazão de sopro e registros horários.
Carga e matérias-primas
Leitos, minérios, carvão e fundentes, conforme a configuração.
Corridas e análises
Registros de gusa e análises químicas para conferir produção e qualidade.
Fechamento e histórico
Apuração diária com detalhamento por hora e turno nos relatórios disponíveis.
Mudou um lançamento? O fechamento do período afetado deve ser refeito para atualizar os consolidados.
Relatórios
Relatório operacional diário
Produção, consumos e indicadores no mesmo recorte de datas. Uma base para conferir números antes da reunião industrial.
Desafios da rotina
A operação não pode esperar pela consolidação manual.
Quando os dados estão dispersos, a equipe gasta tempo reunindo números antes de começar a analisar. A INTRASIDER organiza essa base para dar contexto às decisões.
01
Dados dispersos e relatórios montados à mão.
Centralize os registros e use o fechamento diário para alimentar relatórios por forno, hora e turno.
02
Desvios difíceis de enxergar no histórico.
Examine indicadores, curvas de estabilidade e sinalizações estatísticas para direcionar a investigação.
03
Operação, engenharia e gestão com números diferentes.
Compare períodos, metas e resultados sobre a mesma base de registros e critérios de cálculo.
Plataforma
Visões técnicas para perguntas diferentes
Selecione o módulo conforme a análise. A disponibilidade depende da configuração; a atualização acompanha os registros e as rotinas de consolidação.
Módulo / Análise metalúrgica
Investigue as relações por trás da qualidade do gusa
Analise dispersões, correlações e distribuições para relacionar temperatura, silício, fósforo e condições operacionais no período selecionado.
- Temperatura do gusa e comportamento do silício
- Fósforo carregado e fósforo no gusa
- Regressões e distribuição das análises
Aplicação na rotina
Solicitar demonstraçãoDirecione a investigação de processo com evidências estatísticas. As associações ajudam a formular hipóteses, sem substituir a avaliação metalúrgica.
Módulo / Indicadores e metas
Acompanhe a hora e o dia diante das metas do forno
Reúna os indicadores operacionais em uma visão de acompanhamento, comparando os valores horários e diários com limites mínimos e máximos configurados.
- Metas individuais ou globais por forno
- Seleção dos indicadores visíveis no painel
- Histórico das alterações nas metas globais
Aplicação na rotina
Solicitar demonstraçãoUse uma referência compartilhada para a reunião operacional e a análise de turno, com visibilidade dos desvios em relação às faixas desejadas.
Módulo / Resultados e metas
Compare o desempenho ao longo dos períodos
Analise os resultados consolidados em períodos mensais, bimestrais ou trimestrais, com metas e acumulados calculados sobre os dados válidos de cada indicador.
- Produtividade, funcionamento, consumos e recuperação de Fe
- Volume útil com vigências para o cálculo da produtividade
- Avaliação visual das metas e avisos de dados indisponíveis
Aplicação na rotina
Solicitar demonstraçãoLeve à gestão uma comparação de resultados com critérios explícitos, preservando o contexto dos períodos, das metas e dos registros utilizados.
Módulo / Qualidade
Qualidade metalúrgica com contexto
Avalie conformidade do gusa, consumo de carbono e matérias-primas com dados consolidados.
- Análises químicas cadastradas
- Limites e pesos configuráveis
- Cobertura e avisos de cálculo
Aplicação na rotina
Solicitar demonstraçãoInterprete a avaliação junto à disponibilidade das análises, sem tratar ausência como resultado.
Módulo / Cockpit
Síntese do desempenho operacional
Consulte os principais indicadores produtivos, metalúrgicos e de consumo do forno, com variação histórica e tendências do período.
- Seleção de forno e datas
- Variações em relação ao período anterior
- Indicadores e tendências na mesma visão
Aplicação na rotina
Solicitar demonstraçãoPrepare a reunião operacional com um recorte definido dos resultados.
Módulo / Estabilidade
Comportamento do fluxo gasoso
Examine permeabilidade, diferencial de pressão e resistência gasosa no histórico selecionado.
- Curvas de permeabilidade
- Diferencial de pressão e VDC
- Mapa de calor por hora
Aplicação na rotina
Solicitar demonstraçãoLocalize variações para discussão técnica com a equipe responsável pelo forno.
Módulo / Recuperação
Ferro carregado e ferro recuperado
Relacione o ferro das matérias-primas aos produtos registrados, conforme pesos e análises disponíveis.
- Ferro contido na carga
- Ferro no gusa, sucatas e fundidos
- Rendimento de recuperação de Fe
Aplicação na rotina
Solicitar demonstraçãoApoie a conferência do rendimento com as bases utilizadas no cálculo.
Módulo / Anomalias
Triagem dos desvios do período
Localize pontos fora do comportamento estatístico das variáveis no intervalo filtrado.
- Desvios diários e horários
- Identificação das variáveis envolvidas
- Investigação com contexto operacional
Aplicação na rotina
Solicitar demonstraçãoPriorize a investigação; a sinalização não confirma causa nem substitui avaliação técnica.
Módulo / Relatórios
Detalhamento para conferir resultados
Consulte produção, corridas, consumos e análises nas visões geradas pelo fechamento.
- Consolidação diária por forno
- Registros por hora e turno
- Detalhamento de corridas e materiais
Aplicação na rotina
Solicitar demonstraçãoPasse da síntese ao detalhe para esclarecer diferenças na apuração.
Do indicador ao comportamento do processo
Curvas e balanços complementam a leitura dos resultados: compare o histórico e examine as variáveis que merecem atenção.
Recuperação metálica
Confronte o ferro contido na carga com os produtos registrados e confira as bases do rendimento calculado.
Indicadores
Resultados relacionados ao processo
Avalie os números considerando preenchimento, período e critérios de cálculo.
Produção
Confira volumes apurados e referências para acompanhar o cumprimento das metas.
Consumo e PCI
Analise consumos e dados de injeção quando o módulo PCI estiver configurado.
Qualidade e análise metalúrgica
Examine composição do gusa e matérias-primas, médias ponderadas, dispersões e correlações do período para apoiar a análise de processo.
Comportamento operacional
Relacione estabilidade, recuperação e desvios às condições do período analisado.
Matérias-primas e fundentes
Confronte materiais da carga, análises químicas e composição dos leitos para contextualizar consumos e balanços.
Produtividade e metas
Compare produtividade, funcionamento e resultados acumulados com as referências configuradas para o forno.
Combustíveis e PCI
A injeção merece mais que um número de consumo.
No módulo PCI, acompanhe o pó injetado e a moagem junto às análises do combustível. Investigue variações com uma visão mais completa das condições registradas.
- Pó injetado e consumo específico
- Consulte toneladas, kg/h e kg/t no histórico disponível.
- Moagem e disponibilidade
- Examine produtividade do moinho, tempos de moagem e interrupções.
- Caracterização do combustível
- Relacione carbono, voláteis, cinzas, umidade, granulometria e densidade.
Recursos sujeitos à habilitação do módulo PCI e ao preenchimento dos registros. Não representa controle automático do processo.
Equipes
Informação para cada responsabilidade
Cada usuário consulta o que estiver autorizado em seu escopo.
Operação e supervisão
Organize lançamentos e acompanhe o turno com uma referência compartilhada para a passagem de serviço.
- Lançamentos e turno
- Conferência diária
Gerência de produção
Compare produção, consumos e metas por período para orientar prioridades e reuniões de resultado.
- Metas e realizado
- Consumos por período
Engenharia de processos
Investigue qualidade do gusa, estabilidade e recuperação metálica com indicadores e histórico do forno.
- Correlações e dispersões
- Estabilidade e Fe
Diretoria industrial
Acompanhe resultados e tendências das empresas e fornos autorizados, com acesso ao detalhe que sustenta cada análise.
- Resultados consolidados
- Visão por empresa e forno
Diferenciais
Estrutura voltada à rotina siderúrgica
Organização operacional sem dispensar a conferência e a decisão das equipes.
Critérios de qualidade, não apenas uma média.
Limites, pesos e cobertura das análises ajudam a interpretar a avaliação metalúrgica. Dados ausentes são parte da leitura, não um resultado favorável.
Múltiplas operações
Organize consultas por empresa e forno, respeitando vínculos e permissões.
Acesso por escopo
Defina os acessos conforme as responsabilidades e a configuração dos usuários.
Rastreabilidade disponível
Consulte histórico de acessos e logs de alterações registradas, com usuário e data/hora.
Implantação local
Planeje infraestrutura, módulos e eventuais integrações conforme a configuração acordada.
Intercâmbio de dados
Exportações CSV e PDF nas visões compatíveis e aquisição Modbus RTU/TCP no módulo de balanças. Fontes, equipamentos e escopo são avaliados na implantação.
Contexto para conferir a informação
O painel de auditoria permite consultar eventos de login, acessos e operações registradas. A cobertura depende das categorias e configurações habilitadas.
Fluxo operacional
Do registro à análise consolidada
Estabeleça responsáveis e uma rotina de conferência para sustentar a leitura dos resultados.
- 01
Registrar
Preencha produção, consumos, leituras e análises na rotina correspondente.
- 02
Conferir e fechar
Revise inconsistências e execute o fechamento diário das datas necessárias.
- 03
Analisar
Consulte painéis e relatórios; após correções, refaça a consolidação afetada.
Contato
Veja como a INTRASIDER se aplica à sua operação.
Em uma demonstração direcionada, conheça os painéis e relatórios mais relevantes para sua usina. Traga os desafios da sua equipe e converse sobre a organização dos dados, os indicadores e a implantação.
- Contexto das empresas e dos fornos
- Painéis e relatórios de interesse
- Infraestrutura e configuração necessárias
Escopo, módulos, integrações e condições de implantação serão avaliados na conversa técnica.
Sete Lagoas · Minas Gerais · Brasil
Perguntas frequentes
Como os registros chegam aos indicadores?
Os lançamentos ficam disponíveis conforme a rotina de registro. Relatórios e painéis consolidados são alimentados pelo fechamento diário. Após corrigir lançamentos, refaça o fechamento das datas afetadas para atualizar essas análises.
É possível trabalhar com várias empresas e fornos?
Sim. A estrutura contempla empresas e fornos, com consultas limitadas aos vínculos e às permissões configurados para cada usuário.
Todos os módulos e integrações estão incluídos?
A disponibilidade depende do escopo e da configuração da implantação local. As integrações devem ser avaliadas conforme as fontes e os requisitos da operação.
O sistema substitui a avaliação técnica do forno?
Não. Os painéis apoiam a análise dos registros. Desvios estatísticos precisam ser verificados com o contexto operacional e não determinam ações de controle do forno.
Apresentação INTRASIDER
Conheça a proposta para organizar os registros e a análise operacional do alto-forno.